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致力于水工業閥門的研發與制造—SINCE 1988

upvc蝶閥和pvc蝶閥有什么區別和不同?

2021-03-09 14:10

  pvc蝶閥:聚氯乙烯蝶閥,upvc蝶閥:硬聚氯乙烯蝶閥,PVC性 脆,熱穩定性差,不易加工。不能直接使用UPVC由于熔體粘度大、易分解,分解產物對金屬有腐蝕作用,其注塑成型必須專用的塑化部件和溫控系統,pvc蝶閥又名塑料蝶閥,具有耐腐蝕性強,應用范圍廣,耐磨損、容易拆卸,維護簡單易行,適用流體:水、空氣、油類、腐蝕性化學液體,閥體結構采用中線式。塑料蝶閥分類:手柄式塑料蝶閥,蝸輪式塑料蝶閥,氣動塑料蝶閥,電動塑料蝶閥。

塑料蝶閥應用于多個領域,電動塑料蝶閥的產品性能,總結如下:

  1、塑料蝶閥的閥體只需*小的安裝空間,工作原理簡單可靠;

  2、近似等百分比的流量特性,可用于調節或開關式控制;

  3、塑料蝶閥的閥體配合標準的凸面管道法蘭;

  4、優越的經濟性能使得蝶閥的應用行業*為廣泛;

  5、塑料蝶閥具有很大的流通能力,經過閥門的壓力損失小;

  6、塑料蝶閥閥體具有非常顯著的經濟性,尤其是較大口徑的蝶閥;

  7、塑料蝶閥特別適合于介質較潔凈的液體和氣體。

upvc蝶閥的結構特點:

  蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。

  塑料蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體*少。 低壓下,可以實現良好的密封。 調節性能好。

  蝶板的流線型設計,使流體阻力損失小,可謂是一種節能型產品。

  閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。

 

  連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

  1、外型結構緊湊美觀。

  2、本體重量輕容易安裝。

  3、耐腐蝕性強,應用范圍廣。

  4、材質衛生無毒。

  5、耐磨損、容易拆卸,維護簡單易行。

upvc蝶閥的工作原理:

  塑料蝶閥的開度與流量之間的關系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數不同,閥門的流量差別也會很大。

  如果閥門處于節流幅度較大狀態,閥板的背面容易發生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。

  塑料蝶閥處于中開度時,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側形成完成不同的狀態,一側的蝶板前端順流水方向而動,另一側逆流水方向而動,因此,一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側類似節流孔形開口,噴嘴側比節流側流速快的多,而節流側閥門下面會產生負壓,往往會出現橡膠密封件脫落。

  塑料蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。

  塑料蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外,閥門進口側裝置彎頭時,形成偏流,力矩會有增加。閥門處于中間開度時,由于水流動力矩起作用,操作機構需要自鎖。

  塑料蝶閥結構簡單,只由少數幾個零件組成,材料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小,驅動力矩小,操作簡便、迅速,只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的使用領域,蝶閥是主導的閥門形式。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊?!〔捎媒饘倜芊獾拈y門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統?!〕S玫牡y有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品,因而必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。

  隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用,蝶閥的性能得以提高,并滿足于不同的工況條件。近十幾年來,金屬密封蝶閥發展迅速,隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使 金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

 
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